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製作部門

プラント用機器製作について

製作では、機器はお客様のご要望を把握した上で、綿密なお打合せによって設計製作いたします。長年にわたって培ってきた技術に加え、生産管理手法や最先端技術・設備を用いて、お客様のご要望に合わせた製品づくりを行います。

当社の強み

当社は、鉄などの金属を扱うことに関して経験豊富な技術者が多数在籍しています。また、最新鋭の設備も備え、ご要望にお応えできる体制を整えております。
主力商品は熱交換器になります。その中のHELIXCHANGER® heat exchangerは、Lummus Technology Heat Transfer社の特許、登録商標品で、当社は同社との技術提携により当製品を製作し提供できます。
詳しくは下記をご確認下さい。

主要事業

1.石油精製・石油化学及び発電プラント用機器、鋼構造物及び貯槽の設計・製作

2.金属熱処理

  • 鋼構造物の応力除去焼鈍
   大型炉1基(炉内寸法 幅5.3M×高さ5.5M×長さ17M)
   小型炉1基(炉内寸法 幅2.7M×高さ2.0M×長さ4.2M)
 
設計技術と品質管理に支えられ、信頼性の高い機器の製作に努めています。

設計技術

熱交換器等各種圧力容器の単体機器の詳細設計に対応し、お客様のご要望に最適な機器の設計に努めています。

圧力容器

多管式熱交換器

電算システムとCADを駆使し、
サーマルデザインから詳細設計に至るまでに迅速に対応いたします。

配管設計

コンピュータ処理により、
熱応力、振動解析、管路流量分析解析を行います。

保有ソフト

PVC(圧力容器強度計算ソフト):Pressel(製造元:NDSインフォス(株)様)
化工計算:HTRI XchangerSuite
ASME圧力容器:PV Elite®
自社開発ソフト:強度計算

品質管理

高水準の品質を維持するため、品質管理マニュアルを完備し、これによって材料検査から溶接非破壊検査、耐圧・気密試験に至るまでの各種の試験・検査を実施して、信頼性の高い圧力容器の製作に努めています。
耐圧気密試験
PT(浸透探傷検査)
RT(放射線検査)
UT(超音波探傷検査)
MT(磁粉探傷検査)
ポータブル蛍光X線分析計



納入実績

熱交換器

最新の技術と豊富な経験を集積して生産される当社の熱交換器は、その信頼性とともに高い技術評価をいただいております。
多管式熱交換器
大型熱交換器
HELIXCHANGER® heat exchanger
ロッドバッフル型チューブバンドル
銅合金製チューブハンドル
ステンレス製チューブバンドル
チタン製チューブバンドル
タービン軸受冷却水冷却器
高温ガス冷却熱交換器

塔/槽/反応缶

あらゆる材質に対応できる溶接技術を駆使し、工程内検査を推進して大型圧力容器を生産しています。
精製塔
蒸留塔
反応缶

主要納入先(順不同)

〈石油精製〉
コスモ石油株式会社
ENEOS株式会社
出光興産株式会社
大阪国際石油精製株式会社
鹿島石油株式会社
昭和シェル石油株式会社
昭和四日市石油株式会社
太陽石油株式会社
東亜石油株式会社
富士石油株式会社
〈石油化学〉
三菱ケミカル株式会社
KHネオケム株式会社
株式会社ENEOSマテリアル
東ソー株式会社
鹿島ケミカル株式会社
株式会社カネカ
JNC石油化学株式会社
株式会社トクヤマ
日本ゼオン株式会社
日本ブチル株式会社
丸善石油化学株式会社
三井化学株式会社
〈電力〉
中部電力株式会社
東京電力株式会社
〈エンジニアリング〉
千代田化工建設株式会社
東洋エンジニアリング株式会社
日揮株式会社
レイズネクスト株式会社
株式会社IHI
株式会社IHIプラントエンジニアリング
コスモエンジニアリング株式会社
日鉄エンジニアリング株式会社
千代田工商株式会社
テックプロジェクトサービス株式会社
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